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電熔管件是如何連接的我們一般人沒有接觸過，這種特殊類型的工作，只有從事這種行業的專業人員才會經常接觸，所以，我們一般對這方面知之甚少，今天小編就來為你揭開電熔管件連接的神秘面紗。

PE電熔管件焊接程序

1、測量并用記號筆在管材上標注插入管件的深度或焊接區域（如鞍型管件）注意：應將管材端面垂直于軸線截開。

2、如管材不是端面垂直于軸截開時，則將導致部分PE電熔管件焊接區域露出，從而引起熔化材料流入管道等焊接錯誤。

3、PE管材經過一段時間的存放后，就會在表面形成氧化層。焊接近前必須將焊接區域的氧化層完全清除否則將影響焊接質量，造成安全隱患。

4、清除管材內外表面的棱角及余屑。

5、PE電熔管件與PE管件的焊接表面必須絕對的干凈、干燥、無油脂在刮去氧化層后，安裝前可用聚乙烯專用清潔劑或96%以上的酒精與無屑無色紙清潔干凈。

6、焊接應在清潔劑完全揮發后進行，管材焊接區域清潔干凈后，應將插入PE電熔管件的深度重新標識。

7、PE電熔管件焊接端插入接口至管件中的限位肩臺或主管材上的已標記深度，安裝時應注意將管件的電源插口置于方便操作位置，管件必須在無應力條件下與管材安裝在一起。如管材外徑尺寸偏差過大，應再次刮削管材焊接端表面至適配合。

8、在無應力條件下安裝好的電熔管件，可用手轉動，如果不是在無應力條件下準確地安裝，在焊接時就會出現熔化物溢出管件端面或溢入管道此類事故。

9、電源連接前應注意使用的電壓和輸入電纜的截面積。將焊機插頭接入管件插孔，準確輸入管件上標定的焊接時間和冷卻時間。以上準備工作就緒后，按確認鍵，焊機會再次顯示焊接參數，完全確認后，再按啟動鍵，開始焊接。

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